橡膠硫化儀是用來做什么的
橡膠制品廠家可以用硫化儀進行制品重現性、不變性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。出產廠家可以在出產線出息行現場檢測，掌握每一批、甚至每一時辰橡膠的硫化特征可否知足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特征，經由橡膠在模腔內往來不斷振蕩，對模腔的反結果轉矩(力)取得一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三概略素，它們是最終抉擇產品質量的關鍵，也可測定混煉膠一起的物理功用。原料、加工歷程、制成品的質量管理:
一、透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化歷程中相關的一些特征。從橡膠A混煉V勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步抵達橡膠質量的節制。
二、硫化儀測得的硫化曲線遍及地用于原材料和配方的鉆研，為加工出產供給數據。除此之外硫化儀還良多用于出產的質量節制、看管以及產品質量的斷定。
1. 鉆研開辟新配方、新產品:
(1) 透過硫化儀, 可取得橡膠在不合配方下所發作的曲線, 進而就成本、產品的質量…等項目進行比較?？捎行Эs短研發時程。
(2) 可針對一種新的配方或一種新的原料的基本功用進行評價。
2. 運用于產品的分級斷定:
例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來做分級。美國的連系炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質量的最佳方法，對其部分的產品只供給硫化曲線作為功用目的。
3. 用硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法 (即用一組在不合硫化前提下硫化的試片作應力應變實行后繪圖的辦法)要矯捷、便當、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
4. 焦燒時間的運用可避免死膠的景遇發生, 也可評斷配方之可操作性。
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